塑胶五金网讯:目前,我们在一些工厂外面随处可以看到一些塑料废品,不仅浪费塑料原材料还污染环境,其实,这都是在塑料制品机械使用过程中没有注意一些点而导致的。今天塑胶五金网主要跟大家分享在使用塑料制品机械前该做那些工作。

塑胶五金网讯:塑料制品机械如果不注意保养的话,就很容易坏,很多工厂就是这样,也会经常看到维修工往回跑,这样成本高又耽误工作进程,其实,只要我们平常注意保养跟维护塑料制品机械,日后就没有那么多不必要的麻烦了,今天小编也是主要跟大家分享关于塑料制品机械的维护跟保养该注意哪些点!

塑料制品模具每一次试模都需要花费很大的成本,而每增加一次试模,都会加大塑料制品模具的制作成品,作为一个合格的塑料制品模具工程师,应该尽可能地减少模具试模次数,每一次试模都应该有非常明确的目的。下面是塑料制品模具工程师在每一次试模时所必需要检查的项目。

1:塑料制品机械长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。塑料制品机械使用企业要做详细记载、统计其使用、护理及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该塑料制品机械的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效率。应在塑料制品机械正常运转情况下,测试机械各种性能,并将最后成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即可判断塑料制品机械的损坏状态以及维修措施。

第一:检测塑料制品的外观是否有不良,比如产品是否有缩水、结合线、毛边、射纹等外观缺陷。因为塑料制品模具每一次试模都是在模具被修改后,而每一次修改都有可能出现新的缺陷。

2:模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

第二:检测塑料制品的尺寸。在试模完成后,应将试模样品送往测量室做尺寸检测报告,检测产品尺寸是否有异常。

3:紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。

第三:检测上次修改的项目是否修改到位,是否按照要求修改。

金沙6629网站,4:压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查塑料制品机械各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复,气动顶料检查有无漏气现象,并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。要对塑料制品机械几个重要零部件进行重点跟踪检测:顶出、导向部件的作用是确保塑料制品机械开合运动及塑件顶出,若其中任何部位因损伤而卡住,将导致停产,故应经常保持模具顶针、导柱的润滑,并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤,一经发现,要及时更换;完成一个生产周期之后,要对塑料制品机械工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油,尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护,以确保其始终处于最佳工作状态;随着生产时间持续,冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄,大大降低冷却液与塑料制品机械之间的热交换率,增加企业生产成本,因此对流道的清理应引起重视;对于热流道塑料制品机械而言,加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生,故而尤为重要。

第四:有装配要求的,还需要检测产品的装配是否OK。

以上均是小编认为在保养跟维护塑料制品机械中最应该注意的点跟事项,特别是一些企业就应该更注意了,希望今天的分享能帮助到大家。

第五:检查塑料模具各个部位是否有异常。比如模具是否有漏水、顶出是否顺畅、产品的出模是否顺畅、模具功能是否正常。

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以上都是塑料制品模具在使用过程中该注意的五个事项,在使用前把着五个点做好了,企业就能节约更多的时间跟成本。

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